本次會議針對煤(合成氣)制乙二醇產業展望，最新項目進展，工藝優化及運行經驗，工程設計與技術創新要點，相關配套工藝及裝備應用及同下游聚酯行業融合方向進行專題探討，重點邀請已投產、擬建及在建煤(合成氣)制乙二醇項目業主，煤(合成氣)制乙二醇技術專利商、工程設計、配套工藝及裝備商、催化劑生產企業、科研院所、下游用戶等單位參會交流。湖北銳意作為煤(合成氣)制乙二醇工藝過程氣體監測全套解決方案提供商應邀出席會議。

   會上，湖北銳意總經理熊友輝博士就激光拉曼光譜氣體分析儀LRGA-6000的技術原理、技術優勢及技術應用作了分享報告。熊博士指出：“LRGA-6000是基于激光拉曼散射原理，通過對待測氣體的特稱拉曼散射光譜進行增強、收集、處理和識別，并對氣體成分進行定量計算，從而實現對煤(合成氣)制乙二醇工藝過程氣體的全量程實時監測。”對比目前國內煤(合成氣)制乙二醇工藝過程氣體監測技術，他強調：“目前國內常用的氣體分析技術——GC氣相色譜技術與MS質譜技術多為進口，GC使用需要載氣與色譜柱、響應時間長;MS價格昂貴、維護成本高、操作復雜。而激光拉曼光譜氣體分析技術操作簡單、不需要載氣與耗材、性價比高，更適用于煤(合成氣)制乙二醇工藝過程氣體監測。”

     對于氣體密度低，信號小，有干擾的過程氣體監測，熊博士表示：“通過對LRGA-6000發生裝置、收集裝置、探測裝置等核心硬件進行激光功率增加、氣體壓力提高、作用光程增長、散射光大范圍收集等技術創新，以及采用基于Ar基底自動扣除、基于標定氣體干擾自動修正等激光拉曼特有的軟件算法，消除環境溫度、壓力、干擾氣體等對被測氣體的影響，實現了對低密度過程氣體的高精度監測。”

激光拉曼光譜氣體分析儀LRGA-6000于2012年獲得“國家重大科學儀器設備開發專項”立項，經過5年的技術研發應用，于2017年通過項目驗收，并廣泛應用于天然氣、乙烯裂解氣、生物質燃氣、變壓器油溶解氣、煤化工等各大領域，激光拉曼光譜氣體分析儀在煤制乙二醇項目中就有著成功應用。

  氣體取樣現場

山西某大型煤制乙二醇項目采用LRGA-6000用于實時在線監測煤氣化裝置、粗煤氣凈化裝置、乙二醇合成裝置等關鍵生產環節產生的H2、N2、O2、CO、CO2、CH4、NO、CH3OH、CH3O-NO、H2S、COS等可回收利用、需低污染排放的氣體成分，以幫助優化生產工藝，提高乙二醇制取純度、保證草酸酯合成率與亞硝酸酯的回收率，降低污染氣體排放，實現綠色潔凈生產。

項目現場還將LRGA-6000檢測結果與色譜儀、從中央控制室抄出的在線儀器測試數據進行了對比分析，三者的檢測數據一致，且LRGA-6000響應速度快于色譜儀，得到現場工作人員的高度認可，并認為儀器測試準確，響應快，能幫助工作人員更精準快速地把握整個工藝狀況。

2018年是煤(合成氣)制乙二醇項目規劃及建設快速發展的一年。截至目前已投產項目(不包括MTO裝置)20個，產能354萬噸，新建及擬建項目不斷增加，產能繼續擴大，對下游聚酯龍頭企業原料市場的影響力有望加大，煤(合成氣)制乙二醇進入聚酯消費市場是大勢所趨。報告最后，熊博士表達了對國產煤(合成氣)制乙二醇工藝及技術裝備、產業前景的展望，希望激光拉曼光譜氣體分析技術的國產化發展能為煤(合成氣)制乙二醇項目優化與技術創新發展助力。